冬季是业内爆线问题多发季节,通常我们把包装、纸箱、纸盒、折痕线部位在加工、折叠、装箱及堆垛等生产制造环节中呈现的爆裂现象称为爆线。
对于爆线问题众多纸箱厂也倍受困惑,它不仅极度影响纸箱纸盒外观、质量和交期,还会引起废品率攀升,使企业遭受大量的经济损失。那么我们又该如何改善呢?前两期我们分别介绍了底纸K线裂、面纸K线裂的产生原因及具体改善方法,本期东经科技继续为大家伙儿一起来分享最后一个常见爆线类型——摇盖裂。助力纸箱厂降本增效,一块儿来看看吧!
随着气温下降,为了确认和保证纸板胶水粘合良好,通常纸板厂会加大纸板线生产的全部过程各烘缸、热板烘干面积。
3.修改胶水配方,降低胶水胶化温度在55摄氏度以下(加大片碱量,减少硼砂量)。
1.压线时压浅线.将压线线(优点:有很大成效避免秋冬季节摇盖爆线;缺点:纸箱抗压测试值衰减)。
检测原纸的物理指标是否达标,耐折度,耐破度,环压等,合理配材也很关键,如瓦纸克重、环压强度与面、底纸克重、耐破、耐折强度相差较大时,会出现如表问题:
2.面、底纸克重差尽可能小,生产线在生产中平整度也会比较容易控制,也不会造成爆线。
东经科技始终致力于为纸箱厂提供先进的数字化解决方案,助力企业在激烈的市场之间的竞争中脱颖而出。通过数字化、智能化的管理方式,我们大家可以更好地监控生产的全部过程,提高生产效率,降低废品率,进而达到降本增效的目的。
本期内容就分享到这里,防爆线需考虑多方因素,如纸板的材质、箱高是否偏小、是否有预压等等,如果您还有别的防爆线的方法或疑问,欢迎在评论区留言分享哦~
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