从上述3条中得出克服S型翘曲的主要关键是原纸的含水量要均匀，其次为双面机控制温度要均匀。

  瓦楞纸板的长度方向翘曲与原纸无关，是因为在波纹纸板生产的全部过程中张力调整方面而引起的。即是由于波纹纸板面纸在放纸架、三层预热机上的拉力过紧，与单面波纹纸板的张力差过大而引起。同时波纹纸板的面纸拉力过紧，也是在切纸机上产生长度误差的原因之一。解决办法就是在操作上减少作用在单面波纹纸板与波纹纸板面纸上张力的差值。

  一个成型的纸箱应经过横向压线和纵向压线两道工序，纵向压线是同纸板的瓦楞平行的压线，横向压线是同纸板瓦楞垂直的压线。横向压线的机械设置在波纹纸板生产线的横向切断之前，即在纵向压痕分纸机中完成，纵向压痕线是在印刷开槽机或折纸粘合机中实现，从而完成成型纸箱棱角和摇盖，以达到美观的目的，但横向压线的压入比纵向压线强，折曲方向角度较之为大。

  瓦楞纸板是由面纸、里纸、芯纸和加工成波形瓦楞的瓦楞纸通过粘合而成。依据商品包装的需求，波纹纸板可以加工成单面波纹纸板、三层波纹纸板、五层、七层、十一层等波纹纸板（如图一、图二、图三）。单面波纹纸板一般用作商品包装的贴衬保护层或制作轻便的卡格、垫板以保护商品在贮存的运送过程中的震动或冲撞，三层和五层波纹纸板在制作波纹纸箱中是党用的。许多商品的包装通过三层或五层波纹纸板进行恰恰相反当而精美的包装，在波纹纸箱或瓦楞纸盒的表面印制靓丽多彩的图形和画面，不但保护了内在的商品，而且宣传和美化了内在的商品。目前，许多三层或五层波纹纸板制作的波纹纸箱或瓦楞纸盒已堂而皇之的直接上了销售柜台，成了销售包装。七层或十一层波纹纸板主要为机电、烤烟、家俱、摩托车、大型家电等制作包装箱。在特定的商品中，可以用这种波纹纸板组合制成内、外套箱，便于制作，便于商品的盛装、仓储和运输。近年来，根据环保的需要和国家有关政策的要求，这类波纹纸板制作的商品包装，有逐渐取代木箱包装的趋势。

  2.2使用时要注意对瓦楞辊进行充分的润滑。生产中在瓦楞辊表面喷洒少量油雾或减摩剂，会使瓦楞辊间磨损减少，也可防止瓦楞纸断裂和起泡现象的发生。

  2.3使用后要清除配合压力，清扫辊面。切忌用水冲洗高温辊面，否则将会使辊变形，加速磨损。

  2.4定期保养。瓦楞辊正常情况下可生产2000万米左右的波纹纸板，如果每天生产5万米波纹纸板，大约一年后就要进行磨削加工修理，磨削后的瓦楞辊直径约减少1.0mm，瓦楞的系数增大，原纸与胶粘剂用量也增多。

  有的装潢设计人员由于缺少印刷工艺知识，设计的纸箱印刷图案有一些横向的渐变线条。当印刷时，印刷压力将瓦楞压溃。纸箱的这一区域将发生应力集中，因而最易折断。

  由于波纹纸板本身的颜色相当暗，所以在选择印刷的颜色时必须考虑到尽量选用颜色饱和度大的，着色力强的油墨(如大红色)，否则印出来的颜色与希望的颜色会有很大差距。

  5.1.3减少过桥上单面波纹纸板的堆积量，尽可能保持单面瓦楞机与双面机的速度一致。

  以上4条都是未解决纸板上翘，尽可能减少单面波纹纸板进入双面机时水分过多设置的。

  上翘曲和下翘曲都是单纯的翘曲，s型翘曲和以后叙述的对角翘曲，是很麻烦的翘曲。发生这种翘曲时在生产线度方可堆积起来。同时，这种翘曲严重时，除用上述方法堆积外，上面还要加上重物来压平翘曲，否则会造成后道制箱工序上的障碍。

  瓦楞纸箱满版或四周印刷图文时，除压印辊对波纹纸板有压皖的作用外，油墨对纸面还有浸润作用，这些将使波纹纸箱的抗住压力的强度降低。因此，波纹纸箱印刷图文越简单越好，并尽可能避免在整个箱面上到处印刷图文，更不要满版印色。

  根据Ｖ形楞和Ｕ形楞的性能特点，目前已广泛使用综合二者优点制作的ＵＶ形瓦楞辊。加工出来的波形瓦楞纸，既保持了Ｖ形楞的高抗压力能力，又具备Ｕ形楞的粘合强度高，富有一定弹性的特点。目前，国内外的波纹纸板生产线的瓦楞辊均采用这种ＵＶ形状的波形瓦楞辊。

  1）A型楞A型楞的特点是单位长度内的瓦楞数量少，而瓦楞最高。使用A型楞制成的波纹纸箱，适合包装较轻的物品，有较大的缓冲力。

  根据纸板楞形和纸板厚度调整上下压线辊间隙，以保持合理的压力强度，如压线强度过小虽然不可能会引起压线破裂，但在纸箱组合时必须过分折曲箱盖板，最终会发生裂开现象，此现状多发生在低级原纸制作的纸板。

  为了准确安装压线轮，通常在加工压线mm的对中开槽缝，配合不好不但会发生压线破裂和箱体组合时棱角不好，还会发生摇盖虚缝或搭叠现象，造成纸箱的缺陷。当然，各种机器压线轮本身的加工缺陷也会引起压线破裂。

  为防止压线断裂，经过多家纸箱设备生产厂研究，选用了理想的“山字型”压线轮，加工压线的滚轮在使用时，要根据纸板瓦楞楞形区别开来，不能混淆。

  一般三层纸板压线轮采用三点凹凸型，五层纸板采用五点凹凸型。但在实际生产中用于A型的瓦楞压线轮，用于B型及AB型也拥有非常良好效果，瓦楞AB型压线轮用于ABC瓦七层纸板也是很有效的，而ABC型用于AB型也同样有效，所以可根据波纹纸板的楞形及原纸情况选取压线 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ4±2

  纸板生产线的纸板压线年代起步，到目前为止纸箱厂已有2万多家，纸板生产线多条，单瓦机及后加工纸箱设备就更是数不胜数。但纸板横向压线（即纸箱摇盖压痕折线）常常会出现纸板折曲线不在一条直线上，形成的棱角不好，反复折痕处折曲，纸板压线部分易断裂的问题。因此，必须研究压线辊轮的配置以满足多种波纹纸板的需求。

  上下压线轮滚压的横向压痕线棱角总不如碰线压痕机压痕的结果，但二者生产力和经济性是难以相提并论的。所以要使纸板生产线纵向压痕分纸机器的上下压线轮压痕达到或接近磁线压痕的棱角，需在纸板压痕机前后的两根压线轴上分别安装上下压线轮，纸板经过的第一次滚线为预滚压痕线，改变压痕处波纹纸板结构，再经第二次滚压压痕线，第一次预压力略低于第二次滚压压力，这样就能达到良好的棱角。

  2）B型楞B型楞与A型楞正好相反，单位长度内的瓦楞数量多而瓦楞最低，其性能也与A型楞相反，使用B型楞制成的波纹纸箱，适合包装较重和较硬的物品，多用于罐头和瓶装物品等的包装。另外，还有一种倾向是利用B型楞坚硬不易破的特点，经过冲切后制成形状复杂的组合箱。

  3）C型楞C型楞的单位长度的瓦楞数及楞高介于A型楞和B型楞之间。性能则接近于A型楞。近年来随着保管、运输费用的上涨，体积较小的C型楞受到大家的重视，现在已经成为欧美国家采用的楞型。

  4.1保持水墨粘度稳定。水墨粘度是波纹纸板印刷中需要控制的主要指标，它是影响印刷颜色状况的重要的因素之一。由于在印刷过程中水墨溶剂的挥发，基粘度会升高，为了保持水墨粘度的稳定，应当每隔半小时～1小时加水墨稳定剂一次，加入量为1%～2%。

  4.2保持传墨量稳定。为此,一定要保持印刷速度均衡稳定。因为印刷速度关系着传墨状态，因此必须均衡运行，不能忽快忽慢。还要保持均衡过纸，不能发生隔张送纸现象。只有这样才可以使水墨印刷机有一个稳定的传墨状态，这对保持水墨印刷颜色的稳定性有重要作用。

  1.3瓦楞纸卷曲成筒状，根本原因是上下辊筒温度差过大。应检查上、下辊筒内加热源工作情况，或许其中之一发生故障，可予以修理或更换。

  1.4瓦楞纸粘在瓦楞辊面上。辊面温度过高或原纸水分含量过大都一定会出现这种现象。此时应调整辊面温度，使纸张干燥后再压楞，若刮刀与辊槽不贴合，应调整或更换。

  Ｖ形瓦楞波形的特征是：平面抗压力值高，使用中节省粘合剂用量，节约瓦楞原纸。但这种波形的瓦楞做成的波纹纸板缓冲性差，瓦楞在受压或受冲击变霰后不容易恢复。

  Ｕ形瓦楞波形的特征是：着胶面积大，粘结牢固，富有一定弹性。当收到外部作用力冲击时，不象Ｖ形楞那样脆弱，但平面扩压力强度不如Ｖ形楞。

  瓦楞纸板始于１８世纪末，１９世纪初因其量轻且价格便宜，用途广泛，制作简易，且能回收甚至重复利用，使它的应用有了显著的增长。到２０世纪初，已获得为各种各样的商品制作包装而全面的普级、推广和应用。由于使用波纹纸板制成的包装容器对美化和保护内装商品有其独特的性能和优点，因此，在与多种包装材料的竞争中获得了极大的成功。成为迄今为止长用不衰并呈现迅猛发展的制作包装容器的主要材料之一。

  作为波纹纸箱印刷，从宣传产品的效果考虑，应确定其字体的大小。2cm以下大小的文字，一般在距离5m以上就几乎看不清了，这样也就失去了宣传推销商品的意义。

  为保证纸箱印刷质量，且减轻对波纹纸箱强度的影响，印刷压力要尽量小，所用油墨尽可能选用快干性油墨。其次，印刷面与水平压痕线mm以上的距离，因为波纹纸板被裱合机压线盘压低部分不能充分接受油墨，否则会影响印刷效果。

  使用单面波纹纸板的挂面纸比波纹纸板的面纸水分多3%的纸卷时，92%成为上翘曲。使用波纹纸板的面纸水分比单波纹纸板的挂面纸水分多3%的纸卷时，75%成为下翘曲。故在选择原纸时，挂面纸（单面机的挂面纸与波纹纸板的面纸）的水分波动一定要保持3%以内。

  1.1瓦楞的高度不够，原因可能是压力或温度过低，或者纸张含水分过高。处理方法是调整压力或辊温，或降低车速，使纸张得以干燥。

  1.2瓦楞高度不均一，压出的瓦楞纸两边长短不同呈扇形。这是由于瓦楞辊平行度不好或两端压力不均匀所致。如左边瓦楞纸比右边短，应适当将上瓦楞辊左边升高，否则逆向调整。

  4.3保持送纸状态稳定。除了印刷机运转速度稳定以外,人工送纸落点要固定。对于平整度不好的纸板，要加以妥善处理，如沿纸板横压线一侧（或两侧）反折；用手压送等各导纸间隙要一致，这些是关系到保持纸板稳定运行的重要环节，也是跑版现象的重要方法。4.4要保持印刷设备状态良好。这里要强调的是保持网纹辊和印版清洁、干净必然的联系到印刷效果。网纹辊关系着传墨性能，印版关系到印刷文字、图案的清晰度。

  4）E型楞E型楞在30㎝长度内的楞数一般为95个左右，楞高约为1.1㎜与外包装用的A、B、C型瓦楞相比，具有更薄更坚硬的特点。因此，开发E型楞最大的目的是将它作成折叠纸盒以增加缓冲性。用E型楞制成的瓦楞纸盒，外观美观、表面十分光滑，可进行较复杂的印刷，因此通常用于装潢性瓦楞纸盒

  不同波纹形状的瓦楞，粘结成的波纹纸板的功能也不一样。即使使用同样质量的面纸和里纸，由于楞形的差异，构成的波纹纸板的性能也有一定区别。目前国际上通用的瓦楞楞形分为四种，它们分别是Ａ型楞、Ｃ型楞、Ｂ型楞和Ｅ型楞。它们的技术指标和要求见表一。Ａ型楞制成的波纹纸板具备比较好的缓冲性，富有一定的弹性，Ｃ型楞较Ａ型楞次之。但挺度和抗冲击能力优于Ａ型楞；Ｂ型楞排列密度大，制成的波纹纸板表面平整，承压力高，适于印刷；Ｅ型楞由于薄而密，更呈现了它的刚强度。

  单面波纹纸板在单面瓦楞机及裱糊机处均要上胶，横向伸长大，而挂面纸（面纸张）由于直接与预热器和双面机的平板烘缸接触形成过干燥状态，进入双面机的冷却部后成为波纹纸板送出。波纹纸板暴露到空气中，为达到水分平衡，水分大的单面瓦楞侧放出水分，同时发生收缩；而干燥的挂面纸吸收水分而伸长，因此产生上翘曲现象。若当上面讲述的情况相反时（其实就是与平板烘缸的干燥能力相比粘合速度过快）则产生下翘。